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氧化鋁陶瓷制作工藝
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氧化鋁陶瓷燒成技術

燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量,但設備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質,具有各向均勻受熱之優點,很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻,材料性能比冷壓燒結提高30~50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此,目前一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。

氧化鋁陶瓷制作工藝

一、粉體制備:將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型,對粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。

二、成型方法:氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法.

氧化鋁陶瓷精加工與封裝工序

由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削,終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al203微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用.

宜興九榮氧化鋁陶瓷加工

公司擁有多套氧化鋁、氧化鋯陶瓷的生產設備,以及專業的粗磨、精密加工設備。 可對各類型的氧化鋁、氧化鋯陶瓷產品進行平面、內孔和外圓的粗磨加工,精密加工及拋光處理等。 可按照客戶提供的樣品進行生產、加工;也可以根據客戶提供的生產圖紙來生產。


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