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詳解氧化鋁陶瓷的制作工藝
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         我們所說的氧化鋁陶瓷,關于它的制作方法其實有很多種。比如干壓、注漿、擠壓,還有就是冷等靜壓、注射,以及我們所常見到的流延、熱壓與熱等靜壓成型。而且近幾年來,關于氧化鋁陶瓷的制品成型,又多了壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型等等這些新的方式。

        接下來的話我們來簡單的說下關于氧化鋁陶瓷的一些成型介紹:

        首先是干壓成型,這里的話我們可能就會說到其技術的局限性了。它僅限于形狀單純且內壁厚度超過1mm的物件,并且還有長度和直徑要求其比例要小于4∶1。還有就是成型方法有單軸向或雙向。壓機的話也會有液壓式、機械式這兩種形式,并且可以呈現有半自動或全自動這樣的成型方式。

        還有就是其壓力要在200Mpa以內,這時候我們可以看到產量可以達到15~50件/每分鐘。當然我們這時要注意其壓力大小或者是粉體填充的多少也會影響氧化鋁陶瓷的質量。因而要準確的保證其干壓過程中粉體顆粒均勻分布,以達到好的壓力成型效果。

        其次是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法,那就是注漿成型法。由于這種方法采用的是石膏模,它具有成本低、方便成型大尺寸、外形復雜等這樣的一些部件。這里還需要說明的是注漿成型關鍵的因素在于氧化鋁漿料的制備。

        一般來說我們在進行氧化鋁陶瓷的制作時,大多數的情況下以水為熔劑介質,然后往其中加入解膠劑與粘結劑,等到進行充分的研磨在排氣,后倒入石膏模內。這時關于氧化鋁陶瓷我們還要注意其空心注漿時,一定要將多余漿料倒出。還有就是我們為了達到減少坯體收縮量的目的,要盡量的使用高濃度漿料。



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