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氧化鋯陶瓷三種不同成型方式的要點
發布者:氧化鋯陶瓷  點擊:1575

     氧化鋯陶瓷在成型的方式上,主要可以分為三種,因為成型的方式不同,那么獲取的氧化鋯陶瓷的使用的性能結構上也會不同,這點是氧化鋯陶瓷比較難能可貴的地方,常見的三種成型方式有:熱壓鑄的成型、注漿的成型和流延的成型。

     一、氧化鋯陶瓷的熱壓鑄的成型:

     熱壓鑄的成型方式,對于氧化鋯陶瓷來說,其實就是在非常高的溫度下,促使陶瓷的粉體和粘結劑之間進行有效的混合,并獲取所需的熱壓鑄的漿料,將漿料進行空氣的壓縮后,直接的將其注入到金屬的模具中,并對其進行保壓的冷卻,在經過脫模之后便可以得到蠟坯。

     氧化鋯陶瓷的蠟坯因為是受到惰性粉料的保護,在經過脫蠟之后可以得到素坯,在對素坯進行一定高溫的燒結和壓瓷即可,熱壓鑄的成型方式在生坯的尺寸精度上要求較高,且內部的結構也比較均勻,主要的是對模具在磨損上非常下,生產制造的效率非常高。

     二、氧化鋯陶瓷的注漿成型方式:

    氧化鋯陶瓷在選用注漿成型的時候,整個過程中會含有物理的脫水,以及化學的凝聚等,其中物理的脫水主要是利用多孔的石膏模,將料漿中含有的多余水分進行排除,整個過程相對來說還是比較簡單方便的,所以生產出來的氧化鋯陶瓷也比較耐用。

     三、氧化鋯陶瓷的流延成型方式:

    流延的成型方式是將氧化鋯陶瓷的粉料,和大量有機的增塑劑、分散劑以及粘結劑進行相互混合,并獲取流動性比較好的粘稠度較高的漿料,將漿料直接加入到流延機的料斗中,并利用刮刀對整個厚度進行控制,然后經過料嘴對傳送帶進行輸出,在經過烘干之后便可以獲取氧化鋯陶瓷。


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